수도꼭지 부식 설명: 가정의 원인, 수정 및 예방

수도꼭지 부식: 직접적인 대답이 먼저

유리 음료 디스펜서에 크롬 도금 마개를 설치한 지 8개월이 지나면 배출구 링에 녹색 반점이 생기고 밸브 스템 주위에 흰색 껍질이 형성됩니다. 가장 일반적인 반응은 수도꼭지를 비난하는 것입니다. 빠른 검사로 진단이 변경됩니다. 동일한 흰색 껍질이 근처 유리 표면에 나타나는 반면 녹색 얼룩은 금속에만 나타납니다. 수도꼭지 부식은 제조 결함으로 인한 경우가 거의 없습니다. 이는 보호되지 않은 금속 표면에 작용하는 물 화학의 예측 가능한 결과입니다.

수도꼭지의 부식은 서로 관련되어 있지만 서로 다른 두 가지 프로세스의 가시적인 결과입니다. 미네랄 규모 경수가 증발할 때 형성되는 탄산칼슘과 탄산마그네슘의 침전물입니다. 금속 부식 보호 도금이 실패했거나 염화물과 산이 금속을 직접 공격하기 때문에 시작되는 기본 금속의 산화입니다. 두 공정은 서로 공급됩니다. 스케일은 금속을 젖은 상태로 유지하고 염화물을 가두며, 갇힌 염화물은 도금에 침투하여 구멍이 나기 시작합니다. 미국 지질조사국(US Geological Survey)에 따르면, 총 경도가 탄산칼슘으로 리터당 120밀리그램을 초과하는 물은 경질, 리터당 180밀리그램을 초과하면 초경질로 분류됩니다. 경수 지역에서는 하루에 수십 번 여는 정수기 수도꼭지를 포함하여 사용 사이에 건조되는 모든 설비에 물때가 형성됩니다.

증상에 따라 치료 방법이 다르기 때문에 첫 번째 단계는 보증금을 정확하게 읽는 것입니다. 아래 표에는 수도꼭지에서 발견되는 얼룩과 딱지가 각 수도꼭지 뒤에 있는 메커니즘과 연결되어 있습니다.

수도꼭지가 부식되는 이유: 함께 작동하는 네 가지 메커니즘

욕실 수도꼭지든 디스펜서 수도꼭지든 작업대에서 볼 수 있는 모든 부식 사례는 네 그룹 중 하나에 속합니다. 수도꼭지가 어느 그룹에 속하는지 이해하면 보이는 얼룩과 사용하기에 안전한 청소 방법을 모두 알 수 있습니다.

경수 및 미네랄 스케일 형성

경수는 사람들이 부식이라고 부르는 백색 껍질의 주요 원인입니다. 물에는 용해된 칼슘과 마그네슘 중탄산염이 들어 있습니다. 한 방울이 증발하면 중탄산염은 불용성 탄산염으로 전환됩니다. 각각의 습식-건식 사이클은 얇은 층을 남기며, 하루에 10~20회 사용된 수도꼭지는 몇 달 안에 눈에 보이는 스케일이 축적됩니다. 미국 지질조사국(U.S. Geological Survey)에 따르면 탄산칼슘으로 물의 경도가 120mg/L를 초과하면 경수로 분류됩니다. 많은 지역 물 공급은 180 mg/L 이상을 제공합니다.

스케일은 처음에는 금속을 화학적으로 공격하지 않습니다. 그 위험은 그 아래에 영구적으로 습하고 염화물이 풍부한 미세 환경을 조성한다는 것입니다. 그런 일이 발생하면 모재에 구멍이 생기기 시작합니다. 크롬 도금 수도꼭지에서 이 과정의 첫 번째 눈에 띄는 징후는 일반적으로 콘센트 주변의 거친 흰색 링입니다. 즉, 표면에 스케일이 생기고 그 아래에 부식이 시작됩니다.

뜨거운 물은 탄산염 침전을 가속화합니다. 수온이 약 섭씨 60도 이상으로 올라가면 탄산염 평형이 고체상 쪽으로 이동합니다. 이것이 바로 정수기의 뜨거운 쪽 밸브가 차가운 쪽 밸브보다 더 빠르게 확장되는 이유입니다. 둘 다 동일한 물을 처리하더라도 마찬가지입니다.

이종 금속 간의 갈바닉 부식

갈바닉 부식에는 세 가지 요소가 필요합니다. 전위가 다른 두 금속과 이를 연결하는 전해질입니다. 수돗물은 약한 전해질이므로 충분합니다. 갈바니 계열에서 더 높은 금속이 양극이 되어 우선적으로 부식됩니다. 배관 설비는 실수로 황동 나사 인서트에 연결된 크롬 도금 아연 합금 본체, 황동 밸브 본체에 장착된 스테인레스 스틸 스프링 또는 아연 코팅 브래킷에 연결된 구리 튜브 등 여러 위치에 이 셀을 만듭니다. 도금이 금속을 절연하는 한 전류는 흐르지 않습니다. 첫 번째 스크래치로 인해 회로가 열리고 해당 스크래치에서 부식이 시작됩니다.

아연은 황동, 구리 및 니켈에 양극성이므로 아연 합금 본체가 먼저 부식되어 느슨한 흰색 산화아연 분말이 생성됩니다. 이것이 긁힌 크롬-아연 수도꼭지에 청소 후 하루 만에 흰색 꽃이 다시 나타나는 이유입니다. 갈바니 전지는 여전히 활성 상태이며 청소 시 접촉 부분이 아닌 산화물만 제거되었습니다. 지속적인 해결책은 절연입니다. 이는 부품을 교체하거나 이종 금속 사이에 유전체 와셔를 추가하는 것을 의미합니다. 이는 아연 도금 강철과 구리 파이프 사이의 주거용 배관에 사용되는 것과 동일한 논리입니다.

보호층을 제거하는 화학 세척제

도금된 수도꼭지는 물보다 청소 캐비닛에서 더 많이 실패합니다. 염산 석회질 제거제, 옥살산 분말, 연마성 수세미, 염소 표백제 욕실 스프레이 등은 모두 도금을 제거하거나 에칭합니다. 배관 설비의 장식용 크롬 도금은 설계상 얇습니다. 일반적인 산업 관행에서 크롬층은 일반적으로 0.2~0.5마이크로미터이고 니켈층은 그 아래 15~30마이크로미터입니다. 니켈은 내식성을 제공하고 따뜻한 회색 색상을 담당합니다. 크롬이 긁히거나 에칭되면 니켈이 노출됩니다. 니켈 층이 관통되면 모재 금속은 아무런 보호 없이 부식됩니다.

실제 규칙은 간단합니다. 도금된 표면에는 중성 pH 세척제만 사용하십시오. 산성세제와 염소계 표백제를 함께 사용하지 마십시오. 혼합 시 독성 가스가 발생하고 별도로 도금 손실을 가속화하기 때문입니다. 희석되지 않은 백식초에 크롬 부품을 몇 시간 동안 담그지 마십시오. 10분 동안 짧게 접촉하면 스케일이 제거되고 밤새 담그면 니켈 층이 에칭될 수 있습니다.

수도꼭지 주변의 미세 환경

주변 공기와 물이 실제 부식 부하를 정의합니다. 욕실 수도꼭지는 비누 잔여물과 세척 증기로 인해 습한 환경에 있습니다. 식수 수도꼭지는 잔류 염소가 있는 물, 잦은 냉온수 순환, 그리고 상업적으로 사용되는 주스, 커피 및 시럽의 잔류물 등 다른 환경에 있습니다. 염소화에 관한 WHO 지침에 따르면 일반적으로 유통망을 통해 약 0.2~1mg/L의 유리 염소 잔류량이 유지되며, 그 잔류량은 스테인리스 스틸에 염화물에 의한 구멍 뚫기에 충분합니다. 염화물 이온은 스테인레스 스틸의 수동 산화막을 공격하여 나사산, 틈새 및 긁힘에 패임을 유발합니다. 설탕과 주스 필름은 상황을 더욱 악화시킵니다. 유기 필름은 산소가 금속 표면에 도달하는 것을 방지하므로 필름 아래에 국소 산소 농도 셀이 형성되고 그 아래에서 부식이 진행됩니다. 카페와 매점에서 사용되는 음료 꼭지의 경우 이는 계획된 메커니즘입니다.

디스펜서 꼭지와 식수 탭이 다르게 부식되는 이유

욕실 수도꼭지는 하루에 여러 번 20~30초 동안 열립니다. 사무실이나 상업용 주방에 있는 정수기 수도꼭지는 더 자주 열리고, 더 자주 물이 떨어지며, 욕실 설비에서는 볼 수 없는 온도 범위를 처리합니다. 따라서 동일한 물의 화학적 성질은 디스펜서 탭에 다른 부식 패턴을 생성하며 차이점은 세 가지 요소에 매핑됩니다.

• 점적 증발은 출구에서 미네랄을 농축합니다. 천천히 떨어지는 마개는 밸브 시트와 배출구에 증발하는 방울을 남깁니다. 몇 달에 걸쳐 탄산칼슘이 입구를 점차적으로 닫고, 거친 스케일이 금속에 대한 모든 향후 방울을 유지합니다. 디스펜서 수도꼭지에서는 탭의 나머지 부분이 깨끗해 보이더라도 콘센트가 가장 먼저 부식되는 곳이 됩니다.
• 열 순환으로 인해 스케일과 씰에 미세한 균열이 생깁니다. 디스펜서의 온수는 섭씨 85~95도에 도달하며, 동일한 수도꼭지에서 냉수도 처리됩니다. 본체와 밸브 시트는 욕실 수전보다 훨씬 더 넓은 범위로 확장 및 축소됩니다. 스케일은 단단하고 부서지기 쉽습니다. 열 이동으로 인해 균열이 생기고, 균열을 따라 새로운 금속이 노출되며, 노출된 금속에서 사이클이 다시 시작됩니다.
• 음료의 유기막은 침전물 부족 부식을 유발합니다. 주스, 시럽 또는 커피와 함께 사용되는 음료 마개는 내부 표면에 설탕-단백질 필름을 형성합니다. 이 필름은 금속 표면의 산소를 고갈시키고, 음료의 산성 성분은 필름 아래에 농축됩니다. 그 결과 얼룩 바로 아래에 국지적인 구멍이 생기고, 음식 서비스의 꼭지 배출구에 녹색 또는 어두운 점이 보입니다.

이러한 조건으로 인해 잘 설계된 식수 꼭지의 물 경로는 의도적으로 비금속입니다. 사출 성형 폴리프로필렌(PP) 또는 아세탈(POM)은 물을 운반하며 금속 요소는 스프링과 밸브 스템으로 제한됩니다. 눈에 보이는 금속 가장자리(흔히 배출구)는 증발 영역에 남아 있는 유일한 금속 부분입니다. 이것이 바로 디스펜서 탭에서 부식이 광범위한 표면 얼룩이 아닌 출구에서 좁은 고리로 나타나는 이유입니다.

구조와 밸브 스타일도 실패 패턴을 형성합니다. 기존 회전 탭에서 레버 작동식 또는 푸시 밸브 설계로 전환하면 흐름 경로의 씰과 틈새 수가 변경되므로 유지 관리 작업도 그에 따라 변경됩니다. 디스펜서의 마개를 선택하기 전에 확인하는 것이 좋습니다 네 가지 유형의 정수기 수도꼭지 그리고 경수 서비스에서 각자가 어떻게 행동하는지.

재료별: 부식되는 것과 부식되지 않는 것, 그리고 그 이유

구매자에게는 재료표가 실제 사양입니다. 동일한 배럴 모양은 크롬 도금 아연 합금, 견고한 황동, 304 스테인리스 스틸 또는 식품 등급 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 부식 거동은 크기에 따라 다릅니다.

304 스테인리스강: 자가 치유 옵션

304형 스테인리스강에는 약 18%의 크롬과 8%의 니켈이 포함되어 있어 18/8강이라고도 알려져 있습니다. 크롬은 산소와 반응하여 몇 원자층 두께의 크롬 산화막을 형성합니다. 필름은 긁힌 후 거의 즉시 스스로 복구되며 이러한 자가 치유 특성으로 인해 304는 식수 접촉에 가장 예측 가능한 금속이 됩니다. 알려진 약점은 염화물 구멍입니다. 스크래치가 염소 처리된 물에 영구적으로 젖은 상태로 유지되면 구멍 내부가 탈산소되기 때문에 구멍이 생기고 더 빨리 커질 수 있습니다. 실제로 이는 눈에 보이는 표면이 아닌 물이 정체되는 실이나 틈에서 발생합니다.

구매하기 전에 무게를 달아보세요 304 스테인레스 스틸 수도꼭지의 장점과 단점 . 음료 및 미니 통 분배의 경우, 스테인레스 스틸 탭 디스펜서 전체 흐름 경로에 벗겨질 수 있는 도금이 없도록 유지합니다. 이는 상업적으로 사용되는 도금 설비의 가장 일반적인 실패 모드입니다.

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크롬 도금 아연 합금: 예측 가능성이 가장 낮음

종종 zamak으로 축약되는 아연 합금은 주조가 쉽고 밝은 크롬 마감을 취하기 때문에 사용됩니다. 부식 거동은 일반적인 수도꼭지 재료 중 최악입니다. 아연은 황동, 구리, 니켈 및 스테인리스강에 양극입니다. 크롬 층이 긁히면 노출된 아연이 빠르게 부식되어 부피가 큰 백색 산화물을 형성합니다. 도금된 수도꼭지에서는 청소 후 며칠 내에 흰색 가루로 나타납니다. 부식은 또한 진행성입니다. 왜냐하면 아래에서 남은 도금이 들어올려지고 손상된 부분이 퍼지기 때문입니다. 식수장비의 경우 물에 닿는 부분에는 도금된 아연합금을 사용하지 마십시오.

식품 등급 플라스틱: 디스펜서의 실제 기본값

폴리프로필렌(PP)과 아세탈(POM)은 산화 메커니즘이 없고 물에 대한 갈바니 전위도 없습니다. 그들은 단순히 전기화학적 의미에서 부식되지 않습니다. 이것이 바로 시중에 판매되는 대부분의 식수 수도꼭지가 본체에 PP를 사용하는 이유입니다. PP는 녹, 녹색 얼룩, 금속 이온 방출을 제거합니다. 절충안은 기계적입니다. PP는 지속적인 고온에서 부드러워지고 크리프되기 때문에 뜨거운 쪽 물 경로는 벽 두께와 열 안정제를 염두에 두고 설계해야 합니다. 플라스틱 밸브 시트 내부에도 스케일이 쌓일 수 있으므로 일반적으로 플라스틱 본체가 아닌 스프링과 씰이 유지 관리가 가장 먼저 필요한 부품입니다. 플라스틱 몸체 정수기 수도꼭지 스테인리스 스틸 스템으로 뒷받침되는 는 내식성과 기계적 수명을 가장 잘 결합한 구성입니다.

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전기도금 마감: 도금 규율에 따라 달라지는 외관

전기도금된 니켈-크롬 마감은 광택 있는 금속 외관이 필요할 때 디스펜서 탭에 사용됩니다. 품질은 색상으로 결정되는 것이 아니라 니켈 두께, 접착력, 모서리와 실의 커버리지라는 세 가지 요소로 결정됩니다. 배럴 중앙은 두껍지만 칼라가 얇은 도금은 칼라에서 먼저 파손됩니다. 왜냐하면 증착 전류가 볼록한 가장자리에서 얇아지기 때문입니다. 도금 외관이 필요한 구매자는 물에 닿는 부분을 검사하고 도금에 미세한 균열이 보이면 카트리지를 교체해야 합니다. 도금된 외부와 수로를 결합한 수돗물(예: 음료 디스펜서용 전기 도금 물 밸브 탭 , 내부 밸브 카트리지와 외부 도금의 수명은 서로 다르므로 외관이 새 것처럼 보일 때 정기적으로 카트리지를 교체하는 것이 좋습니다.

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3분 안에 부식 유형을 식별하는 방법

스케일과 부식을 구별하기 위해 실험실이 필요하지 않습니다. 대부분의 경우 식초 한 방울과 깨끗한 천으로 충분합니다.

1. 침전물에 백식초를 떨어뜨립니다. 몇 초 안에 거품이 나면 침전물은 탄산칼슘 스케일입니다. 금속 손실이 아닌 미네랄 층이므로 청소를 하면 표면이 복원됩니다.
2. 거품이 나오지 않으면 마른 천으로 표면을 닦아주세요. 가루가 되어 아래에 반짝이는 금속이 노출되는 잔류물은 표면 스케일 또는 산화입니다. 움푹 패이고 거친 표면을 남기는 잔여물은 금속 손실을 나타내며, 이는 보호층이 사라졌음을 의미합니다.
3. 크롬-니켈 도금 부품에 녹색 또는 청록색 얼룩이 있으면 구리 또는 황동 층이 노출되어 구리염을 형성하고 있음을 의미합니다. 녹색은 물에서 나온 것이 아니라 금속에서 나온 것입니다.
4. 스테인레스 스틸 마개에 있는 주황색-갈색 먼지는 종종 강철 수세미, 상류 파이프의 녹 조각 또는 강철 브러시와 같은 다른 곳에서 나온 철입니다. 지속적인 손상 없이 청소할 수 있습니다. 금속 자체가 불그스름하고 아래쪽이 거칠다면 강철 등급이 의심됩니다.
5. 고무 씰에 있는 검은색 기름기 많은 부분은 일반적으로 금속 부식이 아닌 곰팡이 성장 또는 황화물 변색입니다. 씰을 광택을 내기보다는 새로운 식품 등급 실리콘 개스킷으로 교체하십시오.

한 가지 경고는 모든 테스트에 적용됩니다. 밑에 무엇이 있는지 확인하기 위해 표면을 긁지 마십시오. 크롬 도금이 긁히면 즉시 이전 섹션에서 설명한 갈바니 전지가 생성되어 외관상의 문제가 부식 문제로 변합니다. 부드러운 천과 눈을 사용하십시오.

부식을 증가시키지 않고 제거하는 청소 순서

청소는 대부분의 부식이 가속화되는 단계입니다. 목표는 도금을 연마하는 것이 아니라 침전물을 제거하고 건조한 표면을 복원하는 것입니다. 다음 순서는 도금된 금속, 스테인리스강 및 플라스틱 본체 탭에 적용됩니다.

1. 위의 3분간 테스트를 통해 재료와 보증금 유형을 확인하세요. 이 단계를 건너뛰지 마십시오. 한 재료의 스케일을 제거하는 산성 석회질 제거제는 다른 표면을 에칭할 수 있습니다.
2. 크롬 또는 니켈 표면의 칼슘 스케일의 경우, 백식초 1:3: 따뜻한 물 또는 물 1리터당 구연산 20g을 섞은 용액을 준비하십시오. 용액을 적신 천으로 환부를 감싸고 10분 동안 그대로 두십시오. 스테인리스강의 경우 접촉 시간을 20분까지 연장할 수 있습니다. 크롬 도금의 경우 얇은 크롬층을 보호하기 위해 10분 제한을 준수하십시오.
3. 황동이나 크롬에 묻은 구리 얼룩은 구연산 가루와 물을 섞어 반죽을 만들어 얼룩에 바르고 5분간 방치한 후 헹구세요. 녹색 구리 염은 니켈 층을 공격하지 않고 용해됩니다.
4. 철 녹의 경우 베이킹 소다와 물을 3:1로 섞은 페이스트를 사용하고 나일론 강모 브러시로 부드럽게 문지른 후 헹굽니다. 나일론 브러시는 도금보다 부드러워 새로운 흠집이 생기지 않습니다.
5. 디스펜서 탭 내부의 스케일은 배출구나 에어레이터를 제거하고 동일한 식초 용액에 담근 후 깨끗한 물로 밸브를 씻어냅니다. 금속 도구를 사용하여 플라스틱 시트에서 스케일을 긁어내려고 하지 마십시오. 물에 담그면 스케일이 플라스틱에서 분리됩니다.
6. 깨끗한 물로 모든 것을 헹구고 완전히 건조시킨 후 다시 부착하기 전에 어셈블리를 1시간 동안 공기 중에 방치하십시오. 건조한 표면은 매일 취할 수 있는 가장 효과적인 부식 방지 단계입니다.

스테인레스 부품의 경우 전용 스테인레스 스틸 수도꼭지를 청소하는 방법에 대한 가이드 마감재를 손상시키지 않고 지문, 필름, 경수 얼룩을 제거하는 방법에 대한 추가 세부 정보를 제공합니다. 음료 디스펜서의 스테인리스 마개에도 동일한 규칙이 적용됩니다.

탭 제조업체로서 우리가 적용하는 예방 규칙

식수 꼭지, 꼭지, 병 펌프 제조업체로서 우리는 경수 및 염소 처리된 물 조건에서 부품을 테스트하고 수천 명의 고객의 청소 습관을 확인합니다. 아래의 예방 규칙은 수년간 수도꼭지가 부식되지 않도록 안정적으로 유지하는 규칙입니다.

• 습식-건식 사이클을 깨십시오. 하루를 마지막으로 사용하고 나면 콘센트와 수도꼭지 밑부분을 닦아주세요. 부식에는 지속적인 수분막이 필요합니다. 건조한 표면은 부식될 수 없습니다. 이 간단한 습관은 모든 유지 관리 단계에서 탄산염 스케일의 형성을 최대한 줄여줍니다.
• 경도가 120 mg/L를 초과하면 물을 처리하십시오. 공급 라인의 연수기나 이온 교환 필터는 칼슘과 마그네슘이 수도꼭지에 도달하기 전에 부하를 줄입니다. 이 한번의 투자로 수전뿐만 아니라 온수기와 디스펜서 탱크 내부에서도 스케일을 원천적으로 방지할 수 있습니다.
• 일년에 두 번 이상 산성 석회질 제거제를 사용하지 마십시오. 수개월에 걸쳐 쌓인 스케일은 10분간 구연산 헹굼으로 제거할 수 있습니다. 약하게, 자주 청소하는 것이 가끔 강하게 석회질을 제거하는 것보다 더 효과적이며 도금을 보호합니다.
• 개스킷과 씰을 6~12개월마다 점검하십시오. 부풀어 오르거나 갈라진 실리콘 씰은 축축한 틈새를 만들고 모든 축축한 틈새는 주변 금속 부품의 미래 부식 장소가 됩니다. 교체용 씰은 저렴합니다. 그들이 예방하는 부식은 그렇지 않습니다.
• 금속 간 연결에는 식품 등급 실리콘 와셔를 사용하십시오. 금속 꼭지가 유리병이나 스테인리스 탱크와 만나는 곳에서는 실리콘 와셔가 갈바닉 경로를 차단하고 국부적인 이온 전달을 유발하는 금속 간 접촉을 방지합니다.
• 상업용 음료 꼭지의 경우 매주 유동 경로를 청소하십시오. 주스와 시럽 잔류물은 앞에서 설명한 침전물 부족 부식 메커니즘을 유발합니다. 따뜻한 물과 중성 세제로 씻어낸 후 깨끗이 헹구고 말립니다.

수리 또는 교체: 부식이 너무 심해진 경우

부식이 항상 수도꼭지를 교체해야 하는 이유는 아닙니다. 결정 임계값은 부식이 발생한 위치와 부식으로 인해 기능이 변경되었는지 여부에 따라 달라집니다.

외관 손상 수리

표면에 흰색 스케일, 가벼운 구리 얼룩 또는 식초나 베이킹 소다 방법으로 제거할 수 있는 녹 먼지가 있는 경우 고정 장치의 구조적 수명은 여전히 유지됩니다. 깨끗이 청소하고 건조시킨 뒤 한 달간 그 자리를 지켜보세요. 얼룩이 다시 생기지 않으면 도금이 손상되지 않은 것이며 원인은 활성 부식이 아닌 경수였습니다.

피팅이 도금을 관통한 경우 교체

크롬 도금 부품의 손톱 아래에 거친 구멍이 느껴지면 보호층이 파손되고 갈바니 전지가 활성화됩니다. 어떤 청소 제품도 그 금속을 복원할 수 없습니다. 광택은 주변 도금을 더 많이 제거합니다. 욕실 수도꼭지의 경우 이는 카트리지 또는 전체 수도꼭지를 교체하는 것을 의미합니다. 식수 수도꼭지의 경우, 수로 내부에 구멍을 뚫는다는 것은 수도꼭지를 즉시 교체하는 것을 의미합니다. 왜냐하면 구멍이 물과 박테리아를 가두어 금속 이온을 물 속으로 방출할 수 있기 때문입니다.

식수 경로에 부식이 나타나면 교체하십시오.

식수 장비의 경우 욕실 배관보다 규칙이 더 엄격합니다. 꼭지 외부의 스케일은 외관상의 문제입니다. 플라스틱 본체 내부의 밸브 시트에 있는 스케일은 여전히 ​​청소할 수 있습니다. 그러나 물 경로에 있는 금속 부품의 녹색 부식, 녹 또는 구멍은 해당 부품에서 부식 생성물이 방출되기 시작했음을 의미합니다. 새로운 플라스틱 본체 정수기 수도꼭지의 비용은 일반적으로 주변 물 및 장비 비용의 작은 부분이므로 경제적 결정은 수도꼭지를 교체하고 공급 라인을 검사하는 것입니다.

디스펜서의 숨겨진 부식 비용을 잊지 마세요

음료 꼭지의 부식된 배출구는 단순한 외관 문제가 아닙니다. 거친 표면에는 주스 잔여물이 남아 있고, 잔여물은 박테리아 성장을 촉진하여 필름 아래에 유기산을 농축시킵니다. 화학 물질을 청소하는 데 소요되는 월간 비용과 상업 운영 중단 시간은 새 꼭지 가격을 빠르게 초과합니다. 1~2년마다 밸브 카트리지를 교체하는 것은 조기 고장이 아니라 정상적인 유지 관리입니다.

구매 가이드: 부식 방지 수도꼭지를 위한 4가지 점검 사항

가격 대신 소재를 기준으로 선택하는 구매자는 3년 후에도 여전히 만족스러운 수도꼭지를 얻을 수 있습니다. 네 가지 점검으로 대부분의 구매 실수가 해결됩니다.

1. 물 경로 재질을 확인하세요. 물에 닿는 부분이 부식 위험을 결정합니다. 물 경로에서는 304 스테인리스 스틸, PP 또는 POM을 우선적으로 사용하십시오. 도금된 아연 합금과 코팅되지 않은 황동은 피하십시오. 사양에 물 경로 재질이 명시되어 있지 않은 경우 공급업체에 정확한 구성을 문의하세요.
2. 중앙이 아닌 가장자리의 도금을 확인하십시오. 도금된 부품의 고장 지점은 도금이 가장 얇은 스레드, 칼라 및 다이 라인입니다. 가장자리에 손톱을 대십시오. 걸리거나 벗겨지는 도금된 가장자리는 1년 이내에 파손됩니다.
3. 씰과 시트 디자인을 확인하세요. 흐름 경로의 틈새가 적다는 것은 스케일이 시작될 수 있는 위치가 적다는 것을 의미합니다. 매끄럽고 교체 가능한 카트리지 시트가 있는 수도꼭지는 청소가 더 쉽고 내부 모서리가 막힌 디자인보다 훨씬 오래 지속됩니다.
4. 온수등급을 확인하세요. 디스펜서의 뜨거운 물은 섭씨 85~95도에 도달할 수 있습니다. 본체가 PP인 경우 제조업체에서 본체의 연속 온수 서비스 등급을 확인하고 실리콘 씰이 해당 온도에 적합한지 확인하십시오. 열간 정격 불일치로 인해 부식이 나타나기 훨씬 전에 응력 균열이 발생합니다.

이 네 가지 점검 사항은 구매한 제품이 주방용 풀아웃 수도꼭지인지 5갤런 병용 소형 식수 꼭지인지 여부에 따라 적용됩니다. 부식 메커니즘은 동일합니다. 규모와 허용 가능한 비용만 다릅니다.

FAQ: 우리가 가장 자주 듣는 수도꼭지 부식 관련 질문

수도꼭지 부식으로 인해 식수가 안전하지 않을 수 있나요?

예, 부식 생성물이 물에 방출되면 가능합니다. 부식된 황동 부품의 녹색 구리염, 철 부품의 녹, 손상된 아연 도금 부품의 흰색 산화아연은 ​​모두 금속이 물에 용해되고 있음을 나타냅니다. 식수꼭지에서는 유로 내부에 부식이 나타나는 즉시 부품을 교체하는 것이 원칙이다. 스케일 자체는 탄산칼슘이므로 건강에 해롭지는 않지만 미생물이 머물 수 있는 은신처를 제공하므로 제거해야 합니다.

스테인레스 스틸 마개에 주황색 반점이 보입니다. 녹슬고 있나요?

일반적으로 그렇지 않습니다. 304 스테인리스강에 있는 대부분의 주황색 반점은 강철 수세미, 강철 도구 또는 상류의 녹슨 파이프 파편에서 표면으로 옮겨진 철 입자입니다. 이것은 표면 얼룩입니다. 베이킹 소다 반죽과 나일론 브러시로 닦아낸 후 헹구고 말리세요. 녹이 정확히 동일한 구멍에 다시 나타나면 스테인리스 표면 자체가 손상되며, 이는 부동태화 처리가 제대로 되지 않았거나 심하게 긁힌 표면에서 발생합니다.

식초가 크롬 도금을 손상시키나요?

최대 10분의 짧은 노출은 온전한 크롬에 안전합니다. 크롬 층은 묽은 아세트산에 화학적으로 내성이 있습니다. 크롬이 이미 긁힌 경우 위험이 나타납니다. 식초가 니켈 층에 도달하고 몇 시간 동안 접촉하면 니켈이 움푹 들어가게 됩니다. 규칙은 희석된 식초를 물의 한 부분에서 세 부분으로 사용하고 접촉 시간을 짧게 유지하고 철저히 헹구는 것입니다.

왜 청소 후에 녹색 부식이 다시 발생합니까?

며칠 내에 녹색 얼룩이 다시 나타나면 구리 또는 황동 베이스가 여전히 노출되어 있고 여전히 젖어 있는 것입니다. 청소를 통해 부식 생성물은 제거되었지만 원인은 제거되지 않았습니다. 해당 지점의 도금이 사라졌거나 황동 코어와 주변 금속 사이에 갈바니 전지가 활성화되었습니다. 유일한 지속적인 수정 방법은 도금된 부품을 교체하거나 물이 없는 부분의 경우 금속 프라이머로 표면을 다시 마감하는 것입니다.

경수 지역에서 수도꼭지는 얼마나 오래 지속됩니까?

경도가 120mg/L 이상이고 유지 관리가 필요하지 않은 경우 3~6개월 이내에 스케일이 눈에 띄고 도금 부품에는 2년 이내에 외관 부식이 나타날 수 있습니다. 정기적인 닦기, 연수 및 중성 세척제를 사용하면 304 스테인리스 스틸 또는 PP 본체 탭을 5~10년 동안 부식 없이 유지할 수 있습니다. 180mg/L 이상의 초경수에서는 스케일 청소 간격이 몇 주로 단축되며, 사용 시점 연화제 또는 필터 보호 장치는 정당한 투자입니다.

정수기 수도꼭지로 플라스틱과 금속 중 무엇을 선택해야 합니까?

물길의 경우 플라스틱이 더 안전한 기본값입니다. PP와 POM은 전기화학적 부식 메커니즘, 금속 이온, 도금 실패가 없습니다. 매일 만지는 본체와 손잡이는 플라스틱이나 304 스테인리스 스틸을 사용할 수 있습니다. 크롬 도금 아연 합금은 도금 손상으로 인해 아연 부식이 발생하므로 피해야 합니다. 많은 상업용 디스펜서는 내부식성과 기계적 강도가 결합된 스테인리스 막대가 있는 플라스틱 본체 탭을 사용합니다.